在电池生产中,分选是一个关键环节,以确保电池性能的一致性。电池分选机是一种专门用于检测和分类电池的设备,根据电池的电压、内阻、容量等参数进行分类。本文将详细介绍电池分选机的技术原理、应用及其发展趋势,并为读者提供相关配图,以便更直观地了解这一重要设备。
1. 电池分选机的工作原理
电池分选机主要通过以下几个步骤进行操作:
电池加载:将待测电池放入机器中。
测试电池参数:通过内置的测试设备,如电压计、内阻计等,测量电池的各项参数。
数据分析:内部计算机将测试的结果与预设的标准进行比较,确定电池的类别。
物理分选:机械臂或滑轨将电池按照类别分到不同的容器中。
2. 电池分选机的应用
电池分选机广泛应用于各种电池生产线,包括:
锂离子电池:主要用于移动设备和电动汽车。
碱性电池:日常用品中常见的电池种类。
铅酸电池:主要应用于汽车启动。
通过电池分选机,生产商可以确保生产出的每批电池都达到一定的标准,从而保证产品的质量和一致性。
3. 电池分选机的发展趋势
随着技术的进步,电池分选机也在不断地发展和完善。以下是近年来的一些发展趋势:
更高的分选速度:新型的电池分选机采用更高效的传感器和算法,能够在更短的时间内完成大量电池的分选。
更精确的测试:采用先进的测试技术,如脉冲测试、交流阻抗谱等,提高测试的准确性。
智能化与自动化:通过AI技术和机器学习,使分选机能够自动适应不同的生产环境和标准。
数据分析与管理:配备更强大的数据分析功能,帮助生产商更好地掌握生产状况和产品质量。
电池分选机作为电池生产中的关键设备,其技术进步和应用对整个电池行业的质量控制和生产效率都带来了积极的影响。随着技术的发展,未来的电池分选机将更加智能、高效,为电池生产带来更大的价值。
TQKZ10圆柱电池(18650)贴青稞纸机是-款用于圆柱电池先贴青稞纸后测试分选的自动化设备。本设备由PLC控制步进电机和气缸等完成电芯贴青稞纸的功能,由工业电脑和PLC完成10级测试分选功能,每小时完成圆柱成品电芯数量4000支左右。
TS05圆柱电池分选机是-款用于圆柱电池的内阻、电压等参数的测试分选设备,自带高精密内阻、电压自动测试系统,该设备能将电池根据设定的内阻、电压值精确送入到指定档位,系统最多可实现5级分选。此设备每小时可测试配组电芯3500支左右。
TS22A圆柱电池(18650)测试分选机是-款用于圆柱电池电压,内阻测试为一体的自动化设备。该设备测试分选由控制+pci业电脑组成,pc控制交流伺服电机,步进电机和气缸等完成电芯高速分选功能,pc负责数据采集和处理,以及数据保存.通过机械结构优化,实现10工位测试,22级分选,每小时完成圆柱成品电芯分选数量8000支左右,系统测试性能稳定.
TS20D圆柱电池(18650)扫码测试分选机是一款用 于圆柱电池电压内阻测试与条码扫描为-体的自动化设备。本设备由PLC控制+PCI业电脑组成,PLC控制交流伺服电机,步进电机和气缸等完成分选功能,PC负责数据采集和处理,以及数据保存。每小时完成圆柱成品电芯分选数量5400支左右。机械结构设计简洁大方,系统测试性能稳定此设备共分20档。
TTS01圆柱电池套膜分选- .体是一款用于圆柱电池的套膜、冲放绝缘面垫、热缩套管及测试分选于一体的高效整合设备。整机套标部份由人机界面控制,分选部分由电脑系统采集数据及设置内阻、电压等参数,由机械手将套好标的电池根据内阻、电压设置值精确放入到不同的档位.该设备结构紧凑,性能稳定,最大限度地节省人工成本。
TC02Z圆柱电池套标机是一款用于圆柱电池的双工位套膜,双工位冲放绝缘垫片以及热缩套管,自动入盒收料于一体的自动化设备。此设备每小时可套标包装电芯6600支左右,与清洗机效率完全匹配,可与清洗机连线使用,最大限度地节约人工成本,且结构设计简洁大方,性能稳定。
TS10圆柱电池分选机是一款用于圆柱电池的内阻、电压等参数的测试分选设备,自带高精密内阻、电压自动测试系统,该设备根据在电脑软件上设定的内阻、电压值精准测试后,经伺服电机操控机械手将电池送入到指定档位,系统可实现10级(1个测试工位,10个分选等级)分选,自带自动存储功能以便测试数据的追溯。此设备每小时可测试配组电芯4800支左右,且结构设计简洁大方,性能稳定。
TZ01圆柱电池贴青稞纸机是-款用于圆柱电池贴绝缘青稞纸的自动化设备。本设备由PLC控制,采用步进电机加减速机的机械结构,实现对电芯贴青稞纸的功能,每小时完成圆柱成品电芯数量4000支左右。此设备自带前置测试工位(选配),且经过特殊的机械设计极大地避免了贴纸位置的偏差,提高了设备的稳定性和产品的一致性。